本文重點(diǎn)講述了超聲波塑料焊接機(jī)安裝流程，超聲波模具更換步驟和校模方法，焊頭的方向調(diào)整，超聲波焊接機(jī)水平校準(zhǔn)技巧，上下模具對(duì)位方法，超聲波塑膠焊接操作教程，并以圖文介紹的方式詳細(xì)解說(shuō)。

一、安裝調(diào)試

  （1）安裝程序：

  1.超聲波焊接機(jī)應(yīng)放置在堅(jiān)固的水平工作臺(tái)上。 機(jī)器后面應(yīng)有超過(guò)150mm的空間，用于通風(fēng)和散熱。

  2.為確保安全運(yùn)行，設(shè)備必須可靠接地，接地電阻必須小于4歐姆。

  3.將三線控制線的三端插入焊機(jī)后部的三針插座，然后擰緊螺母。

  4.將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。

  5.鎖定提升和下降的四個(gè)螺釘以固定超聲波振動(dòng)頭，但不要用力過(guò)大以免滑倒。

  6.擦拭上部焊接模具和超聲波振動(dòng)頭之間的接觸面，將它們擰在一起，并用專用扳手將其鎖定。 鎖定力為25N / m。

  7.將外部空氣源的空氣管連接到焊接機(jī)的空氣過(guò)濾器。

  8，聲波測(cè)試程序：

  為了充分利用焊機(jī)，保持焊機(jī)的性能和安全生產(chǎn)。 每次使用機(jī)器或更換焊接模具時(shí)，必須調(diào)整焊機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)水平。 因此，聲波檢測(cè)程序非常重要。

  A.在測(cè)試之前，必須緊密鎖定上部焊接模具和超聲波振動(dòng)頭。 在檢查過(guò)程中，上部焊接模具不應(yīng)接觸工件。

  B.關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮起。

  C.打開(kāi)側(cè)蓋的門頁(yè)。

  D.將選擇開(kāi)關(guān)按到聲音檢測(cè)文件的位置，觀察振幅計(jì)的指示值。 每個(gè)聲波檢測(cè)開(kāi)關(guān)不能連續(xù)按下3秒以上。

  E.旋轉(zhuǎn)聲波檢測(cè)螺釘，使幅度計(jì)指針處于最低刻度值。 注意：幅度計(jì)指針可以調(diào)整到1.2（或100）以下的刻度值，并確保最低刻度位置。 焊機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)具有最佳的光譜。

[注意]：

  1.調(diào)整聲波選擇螺釘。 振幅計(jì)的指針將左右擺動(dòng)，但不表示功率輸出。 它僅表示振動(dòng)系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)的共振程度。 指示刻度值越小，諧振水平越好。

  2.振幅表表示發(fā)生空載振動(dòng)時(shí)的共振程度，表示負(fù)載振動(dòng)時(shí)的輸出能量。

  3.焊接前務(wù)必進(jìn)行聲波檢測(cè)，以確保振動(dòng)系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之間的共振。

  4.更換焊接模具后，請(qǐng)記住進(jìn)行聲音檢測(cè)程序。

  5.調(diào)整時(shí)，如果過(guò)載指示燈亮，請(qǐng)立即釋放聲波測(cè)試按鈕。 約1秒后，轉(zhuǎn)動(dòng)聲波調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行聲波選擇調(diào)節(jié)。

  6.正確的調(diào)整非常重要。 如果您無(wú)法調(diào)整到正常狀態(tài)且不能滿足聲波檢測(cè)程序第5項(xiàng)的要求，請(qǐng)將其發(fā)送進(jìn)行維修。 請(qǐng)勿使用它來(lái)避免擴(kuò)大故障。

  7.工作壓力不應(yīng)超過(guò)5kg / cm。

  8.校準(zhǔn)程序：

  為了獲得機(jī)器的最大能量，上模與工件之間的距離應(yīng)盡可能短，但應(yīng)留下必要的距離以便放置和移除工件。 升降平臺(tái)的最大行程為75mm，因此在校準(zhǔn)之前，確定上部焊接模具在最大行程期間不會(huì)接觸工件。

  a）將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置并調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使壓力表約為0.2Mpa（大約可以升高焊頭的最小壓力）

  b）將模具放在工作表面上并將工件放入下模中。

  c）放松車身鎖定手并轉(zhuǎn)動(dòng)提升手輪，使上焊接模與工件之間的距離大于75mm，并擰緊鎖定手。

  d）用雙手按下兩個(gè)下降按鈕以降低上模。

  e）松開(kāi)四個(gè)振動(dòng)頭固定螺釘，旋轉(zhuǎn)上焊接模具以匹配工件，然后鎖定四個(gè)振動(dòng)頭固定螺釘。

  f）松開(kāi)螺絲并將其旋轉(zhuǎn)至螺絲（M12x1），使其與升降平臺(tái)接觸。 按緊急上升按鈕升起上模并將其旋轉(zhuǎn)至約7mm。

  g）用雙手按下兩個(gè)下降按鈕以降低上模。 放松身體鎖定手，轉(zhuǎn)動(dòng)提升手輪，慢慢降低上焊接模具，并移動(dòng)下焊接模具，使工作表面和上焊接模具均勻接觸，鎖定體鎖定手。

  h）按下緊急上升按鈕，抬起焊頭并將其旋轉(zhuǎn)到螺釘，大約2mm。 具體尺寸取決于工件，因此在操作期間螺釘可以從升降機(jī)上脫離。 然而，當(dāng)目前的焊接模具沒(méi)有工件時(shí)，停止螺釘可以防止上焊接模具接觸下焊接模具，并且機(jī)械部件不會(huì)損壞。

  i）用螺旋壓板將下焊接模固定在工作臺(tái)上。

  j）上述操作是校準(zhǔn)步驟。 調(diào)整時(shí)必須觀察到更精確的校準(zhǔn)模式，并且可以在工件和上部焊接之間使用碳紙。 按下上部焊接模具后，顯示白紙。 壓痕，根據(jù)壓痕深度，用薄墊圈調(diào)整焊接模具底部，使工件焊接面均勻壓緊。

  k）帶有平面調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘?shù)暮割^的方向和水平調(diào)節(jié)方法:(如圖所示）

二、焊頭方向調(diào)整：

  如果焊頭的方向與底座的方向不一致，則工件不能焊接。 在這種情況下，調(diào)整焊頭的方向，使其與底座的方向完全相同。

  1.將工件放在底座上，與底座吻合，松開(kāi)四個(gè)平面調(diào)節(jié)螺絲。

  2.調(diào)整中間座椅的位置，使焊頭在下降時(shí)與工件保持一定距離。

  3.旋轉(zhuǎn)焊頭的方向與底座的方向相同（焊頭旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，焊頭的接頭不應(yīng)松動(dòng)）。 在方向調(diào)整完成后，焊頭仍然降低，并調(diào)整焊頭水平。

三，焊頭水平調(diào)整

  1.旋轉(zhuǎn)中間體手柄，將焊頭加壓到工件上，輕拍焊頭頂端，使其更靠近工件。

  2.焊頭與工件完全緊密接觸后，均勻旋轉(zhuǎn)平頭調(diào)節(jié)螺釘并鎖定底座。

 四、焊接操作

  1.將選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置。

  2.將焊件放在下焊接模具中。

  3.根據(jù)焊接件的焊接程度和工藝的焊接要求，分別選擇延遲時(shí)間設(shè)定裝置，焊接時(shí)間設(shè)定裝置和固化時(shí)間設(shè)定裝置，選擇合適的延遲時(shí)間，焊接時(shí)間和固化時(shí)間。 時(shí)間。

  4.執(zhí)行聲波檢測(cè)以調(diào)整共振水平以滿足要求。

  5.雙手同時(shí)按住兩個(gè)向下按鈕，工作臺(tái)將降低，延遲時(shí)間和固化時(shí)間將設(shè)置為超波振動(dòng)和停止振動(dòng)，使工件合格。 焊頭準(zhǔn)備好了。 自動(dòng)回升到原始位置。 自動(dòng)操作程序完成。

  6.操作完成后，請(qǐng)關(guān)閉電源。

  [注意]：

  上述操作可以使用調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)上部焊接模具上的工件壓力，或調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)微調(diào)螺絲升高或降低，并精細(xì)調(diào)節(jié)焊接模具的擠壓度。 工件。 鎖定微調(diào)螺絲。